Mașină de suflat complet automată

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Parametrii tehnici

Model		Unitate	MW-AUTO25L
Sistem de prindere	Număr de cabină	carii	1
	Unitate de prindere	KG	65000
	Lovitură de mucegai	milimetru	320
	Lovitură de întindere	milimetru	460
	Cursa de jos	mm	50
	Pasul cavitatii	milimetru	300
	Numărul titularului	BUC	48
Container	Volumul maxim al containerului	Ml	25000
	Înălțimea maximă a containerului	milimetru	460
	Diametru max.recipient	milimetru	230
	Înălțime max.preforme	milimetru	240
	Diametrul maxim al gâtului	milimetru	65
Teoretic		B/H	600
Sistem electric	Cantitate cuptor de incalzire	BUC	4*4
	Numărul lămpii	BUC	4*12
	Putere de incalzire	KW	72
	Puterea instalată	KW	80
	Voltaj	Voltaj	380V/50HZ
Sistem	Presiunea de operare	Mpa	0.7-0.9
	Presiune de suflare	Mpa	2.5-3.5
	Consum de aer de înaltă presiune	L/min	4.0/30
	putere	KW	44
Sistem de răcire	Temperatură		9-13
	Presiune	Mpa	0.4
	Putere	CP	5
Maşină	Dimensiunea mașinii	M	4.01.82.2
Maşină	Greutatea mașinii	KG	4500

Lista de configurare

Nume	Origine	Marca
Senzor inductiv	Japonia	Omron
Senzor magnetic	China	Segula
Senzor de proximitate	China	Segula
Comutator de alimentare	Franţa	Schneider
Breaker	Franţa	Schneider
Releu intermediar 24V	Franţa	Schneider
Contactor AC 220V	Franţa	Schneider
Amplificarea semnalului	China	Touchwin
Ecran tactil (PLC)	JAPONIA	Mistubishi
Cutie de alimentare 24V 24V	Taiwan	Deltă
Lampă de încălzire	China	Jieneng
Motor în liftul Preform și descifrați	China	Taili
Modul de tensiune reglabil	China	Aoyi
Regulator de temperatură	China	Yatai
Supapă de reglare	Taiwan	Airtac
Supapă de mișcare	Taiwan	Airtac
Cilindru de întindere
Conducere principală, sticla	China	XinJie
Cilindru de prindere
întindere, prindere matriță)	China	XinJie
Tip automat	China	XinJie
șină	Taiwan	PML
Cilindru pentru Impingerea Preformei	JAPONIA	SMC
Cilindru în robot pentru evelarea preformei	JAPONIA	SMC
Cilindru în robot pentru transferul preformelor	JAPONIA	SMC
Cilindru rotativ preformat în robot	JAPONIA	SMC
Cilindru pentru Clip Robot	Taiwan	Mindman
Cilindru de etanșare	Taiwan	Lind

PeLista de piese de schimb cu taxă gratuită pentru un an

Nu	Articol
1	Lampă cu infraroșu
2	Sigilant cilindric extensibil
3	Conducta de aer HP
4	Conducta de aer LP
5	Etanșări de etanșare a cilindrului
6	Bobina supapă magnetică 24V 24V
7	Clip robot
8	Comutator magnetic
9	Suport preforme
10	Senzor de proximitate
11	Conector de aer
12	Instruire
13	Modul de control al temperaturii
14	releu 24V 24V
15	Cutia de scule
16	cheie hexagonală interioară (4,6,8,10,12)
17	Cheie solidă (8,10,12,13)
18	Șurubelniță cu fantă (3 inch, 4 inch)
19	șurubelniță Phillipe (3 inchi, 4 inci)

Masina de turnat prin suflare pentru animale de companie

Mașină de turnat prin suflare pentru sticle pentru animale de companie

Mașină de turnat prin suflare pentru animale de companie de mare viteză

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Mașină de turnat prin suflare PP

Mașină de turnat prin suflare a sticlei cu gură largă

Mașină de turnare prin suflare cu alimentare manualăe

Mașină de turnat prin suflare pentru sticle de 5L

Mașină de turnat prin suflare pentru sticle de 20 l

fully-automatic-pet-blow-molding-machinea20c53dd-3a43-432c-98ea-b5dfbbd421c7

Mașină complet automată de turnat prin suflare pentru animale de companie

Ce este mașina de suflat complet automată

O mașină de suflat complet automată este o piesă avansată de echipament de producție folosită pentru producerea de piese goale din plastic, cel mai frecvent întâlnită în producția de sticle, borcane și recipiente. Această mașină automatizează întregul proces de suflare, de la încălzirea preformelor din plastic până la răcirea finală și ejectarea produsului finit, totul într-un singur ciclu continuu.

Cum se compară o mașină de suflat complet automată cu alte tipuri de mașini de fabricat sticle?

Proces

O mașină de turnare prin suflare complet automată utilizează procesul de turnare prin suflare pentru a crea sticle, în timp ce mașinile de turnare prin injecție folosesc procesul de turnare prin injecție, iar mașinile de turnare prin extrudare prin suflare folosesc procesul de turnare prin extrudare.

Material

Mașinile de turnat prin suflare pentru sticle sunt proiectate special pentru a lucra cu materiale plastice, în timp ce mașinile de turnat prin injecție și mașinile de turnat prin extrudare prin suflare pot lucra cu o varietate de materiale, inclusiv plastic, metal și sticlă.

Proiecta

Mașinile de turnat prin suflare pentru sticle sunt concepute pentru a produce sticle goale cu o formă și o dimensiune specifică, în timp ce mașinile de turnat prin injecție și mașinile de turnat prin extrudare prin suflare pot produce o gamă mai largă de produse, cum ar fi containere, jucării și piese auto.

Viteza de productie

Mașinile de turnat prin suflare a sticlei sunt, în general, mai rapide decât mașinile de turnat prin injecție și mașinile de turnat prin extrudare prin suflare, deoarece pot produce mai multe sticle simultan într-un singur ciclu.

Cost

Mașinile de turnat prin suflare a sticlei sunt de obicei mai puțin costisitoare decât mașinile de turnat prin injecție și mașinile de turnat prin extrudare prin suflare, ceea ce le face o opțiune mai rentabilă pentru producția la scară mică și medie.

Flexibilitate

Mașinile de turnat prin suflare pentru sticle oferă mai puțină flexibilitate în ceea ce privește designul și opțiunile de material, în comparație cu mașinile de turnat prin injecție și mașinile de extrudare prin suflare, care pot fi ajustate pentru a produce diferite tipuri de produse.

Cum se ocupă o mașină de suflat complet automată diferite tipuri de materiale plastice?

Selectia materialelor
Primul pas este să selectați materialul plastic potrivit pentru sticla dorită. Diferitele tipuri de materiale plastice au proprietăți diferite, cum ar fi punctul de topire, vâscozitatea și rata de contracție, care pot afecta produsul final.

Pregătirea materialului
Materialul plastic selectat este apoi pregătit pentru procesul de turnare prin suflare. Aceasta implică topirea peletelor sau granulelor de plastic într-un buncăr și apoi transferarea lor în extruder.

extrudare
Extruderul este un butoi încălzit cu un șurub rotativ care topește și amestecă materialul plastic. Plasticul topit este apoi forțat printr-o matriță, care îl modelează într-un tub gol numit paraison.

Turnare
Parasonul este apoi prins între două jumătăți de matriță, care este concepută pentru a crea forma dorită a sticlei. Forma este răcită pentru a solidifica plasticul și apoi este deschisă pentru a elibera sticla finită.

Răcire și tundere
Sticla nou formată este răcită pentru a asigura menținerea formei sale. Odată răcit, excesul de plastic este îndepărtat din partea de sus și de jos a sticlei.

Controlul calității
Pasul final este inspectarea sticlei pentru orice defecte sau imperfecțiuni. Acest lucru se face folosind diferite măsuri de control al calității, cum ar fi inspecția vizuală, testarea scurgerilor și măsurarea greutății.

Cum să alegi o mașină de turnat prin suflare complet automată

Aplicație și compatibilitate cu materiale
Identificați aplicația specifică pentru mașina de suflat și asigurați-vă că este compatibilă cu materialele pe care intenționați să le utilizați, cum ar fi PET, HDPE sau PP. Aparatul ar trebui să susțină producția de diferite tipuri de recipiente, fie că sunt sticle, borcane sau alte forme, și să manipuleze diferite rășini fără a compromite calitatea.

Capacitatea de producție
Evaluați nevoile dvs. de capacitate de producție, inclusiv producția necesară pe oră sau pe zi. Timpul de ciclu al mașinii, cavitățile matriței și nivelul de automatizare ar trebui să se alinieze cu obiectivele dumneavoastră de producție. O mașină complet automată ar trebui să ofere performanțe consistente de mare viteză pentru a satisface cerințele de producție la scară largă.

Caracteristici de automatizare
Căutați funcții avansate de automatizare care sporesc productivitatea și reduc intervenția manuală. Aceasta include alimentarea automată a preformelor, închiderea matriței, evacuarea sticlelor și sisteme de monitorizare în timp real. Niveluri mai ridicate de automatizare duc la o eficiență îmbunătățită și la costuri mai mici cu forța de muncă.

Precizie și consecvență
Consecvența în calitatea produsului este esențială în turnarea prin suflare. Alegeți o mașină cu control precis asupra parametrilor precum temperatura, presiunea și plasarea preformelor. Sistemele avansate de control asigură grosimea uniformă a peretelui și minimizează defectele, rezultând produse finite de înaltă calitate.

Eficiență energetică
Consumul de energie este un cost operațional semnificativ. Optați pentru mașini cu tehnologii eficiente din punct de vedere energetic, cum ar fi sisteme servo-acționate și elemente de încălzire optimizate. Utilizarea redusă a energiei nu numai că reduce costurile, ci și susține inițiativele de durabilitate.

Flexibilitate și versatilitate
O mașină versatilă se poate adapta la diferite cerințe de producție, inclusiv diferite dimensiuni și forme ale containerelor. Mașinile cu capacități de schimbare rapidă a matriței permit flexibilitate în planificarea producției, permițând schimbări rapide între diferite produse fără timpi de nefuncționare extinși.

Întreținere și suport
Luați în considerare ușurința întreținerii și disponibilitatea suportului tehnic. Mașinile cu design modular și componente accesibile simplifică sarcinile de întreținere, reducând timpul de nefuncționare. Asigurați-vă că producătorul oferă asistență post-vânzare de încredere, inclusiv disponibilitatea pieselor de schimb și asistență tehnică.

Întrebări frecvente

Î: Pentru ce sunt folosite în principal mașinile de suflat complet automate?

R: Mașinile de suflat complet automate sunt utilizate în principal în industria de producție pentru crearea de produse din plastic goale, cum ar fi sticle, borcane și recipiente. Aceste mașini automatizează întregul proces de suflare, care implică încălzirea preformelor din plastic, umflarea lor într-o matriță și răcirea lor pentru a menține forma dorită. Această automatizare asigură o eficiență ridicată a producției și consistență a produsului.

Î: Ce materiale sunt utilizate în mod obișnuit în procesul de suflare?

R: Cele mai frecvente materiale utilizate în mașinile de suflat complet automate includ polietilenă tereftalat (PET), polietilenă de înaltă densitate (HDPE), polietilenă de joasă densitate (LDPE) și polipropilenă (PP). Fiecare material are propriul său set de caracteristici, cum ar fi claritatea, rezistența și rezistența la temperatură, care sunt potrivite pentru diferite aplicații.

Î: Cum funcționează procesul de încălzire într-o mașină de suflat?

R: Procesul de încălzire într-o mașină de suflat implică trecerea preformelor de plastic printr-un cuptor care folosește lămpi cu infraroșu sau aer cald pentru a încălzi materialul uniform. Preformele sunt încălzite la o temperatură în care plasticul devine flexibil, dar nu se topește. Acesta este un pas critic care pregătește preforma pentru expansiune în matriță.

Î: Ce se întâmplă în timpul procesului de suflare?

R: În timpul procesului de turnare prin suflare, preforma încălzită este plasată într-o matriță și aer comprimat este suflat în ea. Această presiune a aerului face ca plasticul încălzit să se extindă și să ia forma cavității matriței. Presiunea este controlată cu atenție pentru a se asigura că pereții produsului au o grosime uniformă, ceea ce este esențial pentru integritatea structurală a produsului final.

Î: Poate o mașină de turnat prin suflare complet automată să gestioneze diferite dimensiuni și forme de containere?

R: Da, o mașină de turnat prin suflare complet automată este proiectată pentru a fi flexibilă și poate gestiona diferite dimensiuni și forme de containere prin schimbarea matriței. Mașina poate fi configurată cu diferite matrițe, permițând producătorilor să producă o gamă largă de produse, de la sticle mici până la recipiente mari, cu diferite forme și design.

Î: Ce mecanisme de asigurare a calității sunt încorporate în mașină?

R: Asigurarea calității într-o mașină de turnat prin suflare complet automată este realizată prin diverși senzori și sisteme de monitorizare integrate. Aceste sisteme verifică parametri precum grosimea peretelui, greutatea și consistența formei generale pentru a se asigura că toate produsele îndeplinesc specificațiile cerute. Orice produse defecte sunt identificate și eliminate automat de pe linia de producție pentru a menține standarde de înaltă calitate.

Î: Care sunt avantajele utilizării unei mașini de suflat complet automată față de procesele manuale sau semi-automate?

R: Mașinile de suflat complet automate oferă mai multe avantaje față de procesele manuale sau semi-automate. Aceste avantaje includ rate de producție mai mari, precizie îmbunătățită în dimensiunile produsului, costuri reduse cu forța de muncă și consecvență sporită în calitatea produsului. În plus, automatizarea reduce potențialul de eroare umană și permite un proces de producție mai controlat și mai standardizat.

Î: Cum contribuie controlul presiunii aerului la calitatea produsului final?

R: Controlul precis al presiunii aerului este crucial într-o mașină de suflat. Se asigură că plasticul este distribuit uniform în matriță, rezultând un produs cu grosimea uniformă a peretelui. Acest lucru este esențial pentru durabilitatea și performanța recipientului, deoarece variațiile de grosime pot duce la puncte slabe și potențiale defecțiuni ale produsului.

Î: Procesul de răcire este automatizat într-o mașină de suflat complet automată?

R: Da, procesul de răcire este complet automatizat într-o mașină de suflat complet automată. După ce produsul este format, acesta este răcit rapid folosind apă sau aer, în funcție de designul mașinii. Răcirea este o etapă critică, deoarece solidifică plasticul și asigură că produsul își menține forma odată scos din matriță.

Î: Ce rol joacă sistemele informatice în funcționarea unei mașini de suflat complet automată?

R: Sistemele computerizate sunt parte integrantă a funcționării unei mașini de suflat complet automate. Ei monitorizează și controlează întregul proces de turnare prin suflare, ajustând parametri precum temperatura, presiunea și timpii de ciclu pentru a optimiza eficiența și calitatea produsului. Sistemele avansate pot include, de asemenea, funcții de analiză a datelor care ajută la depanarea și întreținerea predictivă.

Î: Cum asigură mașina siguranța operatorului?

R: Siguranța este o preocupare primordială în proiectarea mașinilor de suflat complet automate. Mașinile sunt echipate cu elemente de siguranță, cum ar fi interblocare, bariere de protecție și mecanisme de oprire de urgență. Aceste caracteristici protejează operatorii de temperaturile și presiunile ridicate implicate în procesul de suflare, asigurând un mediu de lucru sigur.

Î: Ce este implicat în întreținerea unei mașini de suflat complet automată?

R: Întreținerea unei mașini de suflat complet automată include curățarea regulată a mașinii și matriței, lubrifierea pieselor în mișcare și verificarea uzurii. De asemenea, este important să inspectați mașina pentru orice semne de deteriorare sau defecțiuni care ar putea afecta calitatea producției. Întreținerea regulată asigură ca mașina să funcționeze fără probleme și îi prelungește durata de viață.

Î: Poate o mașină de suflat complet automată să funcționeze continuu fără întreruperi?

R: Da, o mașină de turnat prin suflare complet automată este proiectată să funcționeze 24 de ore din 24, 7 zile pe zi, cu un timp de nefuncționare minim pentru întreținere. Construcția robustă a mașinii și sistemele eficiente de răcire permit funcționarea continuă, care este esențială pentru menținerea unor volume mari de producție.

Î: Care este durata de viață estimată a unei matrițe de suflare într-o mașină de suflat complet automată?

R: Durata de viață a unei matrițe de suflare poate varia foarte mult în funcție de materialele utilizate și de condițiile de funcționare. În general, o matriță de suflare bine întreținută poate dura câteva sute de mii până la milioane de cicluri. Factori precum tipul de material care este turnat, complexitatea designului matriței și viteza mașinii pot afecta durata de viață a matriței.

Î: Cum se ocupă o mașină de turnat prin suflare complet automată produsele defecte?

R: Produsele defecte sunt detectate prin sistemele integrate de control al calității ale mașinii. Odată identificate, aceste produse sunt eliminate automat din linia de producție folosind mecanisme de respingere. Acest lucru asigură că numai produsele de înaltă calitate ajung la sfârșitul liniei de producție, menținând reputația de calitate a producătorului.

Î: Mașina poate fi personalizată pentru nevoi specifice de producție?

R: Da, mașinile de turnat prin suflare complet automate pot fi personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice de producție. Aceasta poate include ajustarea dimensiunii și formei matriței, modificarea timpilor de ciclu și modificarea parametrilor de răcire și încălzire pentru a se potrivi diferitelor materiale. Personalizarea permite producătorilor să producă produse care îndeplinesc specificații precise.

Î: Care este importanța procesului de răcire în turnarea prin suflare?

R: Procesul de răcire în turnarea prin suflare este critic, deoarece solidifică plasticul, asigurându-se că produsul își menține forma odată scos din matriță. Răcirea rapidă ajută, de asemenea, la reducerea timpilor de ciclu, crescând rata de producție. Răcirea adecvată asigură integritatea structurală și stabilitatea dimensională a produsului final.

Tag-uri populare: mașină de suflat complet automată, China producători de mașini de suflat complet automate, furnizori, fabrică, Mașină de modelare a suferinței pentru producția de prototipuri, Mașină de modelare a suferinței pentru producția de economisire a resurselor, Mașină inovatoare de modelare a loviturilor, Mașină de modelare a suferinței de producție, Mașină de modelare a suferinței pentru mobilier, Mașină modernizată de modelare a loviturilor

O pereche de

Masina de turnat prin suflare pentru sticle pentru animale de companie

Următoarea

Mașină de turnat prin suflare de mare viteză

S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă