Mașină de turnat prin suflare pentru sticle de plastic

O mașină de turnat prin suflare pentru sticle de plastic este o piesă specializată de echipament de producție folosită pentru a produce sticle goale din plastic din materiale termoplastice.

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Parametrii tehnici

Model		Unitate	MW-1500JAR
Sistem de prindere	Număr de cabină	carii	2
	Unitate de prindere	KG	36000
	Lovitură de mucegai	milimetru	120
	Lovitură de întindere	milimetru	360
	Cursa de jos	milimetru	50
	Pasul cavitatii	milimetru	114.3
	Numărul titularului	BUC	48
Container	Volumul maxim al containerului	Ml	1800
	Înălțimea maximă a containerului	milimetru	320
	Diametru max.recipient	milimetru	130
	Înălțime max.preforme	milimetru	120
	Diametrul maxim al gâtului	milimetru	110
Teoretic		B/H	1400
Sistem electric	Cantitate cuptor de incalzire	BUC	4*4
	Numărul lămpii	BUC	4*8
	Putere de incalzire	KW	48
	Puterea instalată	KW	50
	Voltaj	Voltaj	380V/50HZ
Sistem	Presiunea de operare	Mpa	0.7-0.9
	Presiune de suflare	Mpa	3.0
	Consum de aer de înaltă presiune	L/min	2.4/30
	putere	KW	30
Sistem de răcire	Temperatură		10-15
	Presiune	Mpa	0.4
	Putere	CP	5
Maşină	Dimensiunea mașinii	M	3.31.82.0
Maşină	Greutatea mașinii	KG	3000

Lista de configurare

Nume	Origine	Marca
Senzor inductiv	Japonia	Omron
Senzor magnetic	China	Segula
Senzor de proximitate	China	Segula
Comutator de alimentare	Franţa	Schneider
Breaker	Franţa	Schneider
Releu intermediar 24V	Franţa	Schneider
Contactor AC 220V	Franţa	Schneider
Amplificarea semnalului	China	Touchwin
Ecran tactil (PLC)	JAPONIA	Mistubishi
Cutie de alimentare 24V 24V	Taiwan	Deltă
Lampă de încălzire	China	Jieneng
Motor în liftul Preform și descifrați	China	Taili
Modul de tensiune reglabil	China	Aoyi
Regulator de temperatură	China	Yatai
Supapă de reglare	Taiwan	Airtac
Supapă de mișcare	Taiwan	Airtac
Cilindru de întindere
Conducere principală, sticla	China	XinJie
Cilindru de prindere
întindere, prindere matriță)	China	XinJie
Tip automat	China	XinJie
șină	Taiwan	PML
Cilindru pentru Impingerea Preformei	JAPONIA	SMC
Cilindru în robot pentru evelarea preformei	JAPONIA	SMC
Cilindru în robot pentru transferul preformelor	JAPONIA	SMC
Cilindru rotativ preformat în robot	JAPONIA	SMC
Cilindru pentru Clip Robot	Taiwan	Mindman
Cilindru de etanșare	Taiwan	Lind

Masina de turnat prin suflare pentru animale de companie

Mașină de turnat prin suflare pentru sticle pentru animale de companie

Mașină de turnat prin suflare pentru animale de companie de mare viteză

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Mașină de turnat prin suflare PP

Mașină de turnat prin suflare a sticlei cu gură largă

Mașină de turnare prin suflare cu alimentare manualăe

Mașină de turnat prin suflare pentru sticle de 5L

Mașină de turnat prin suflare pentru sticle de 20 l

fully-automatic-pet-blow-molding-machinea20c53dd-3a43-432c-98ea-b5dfbbd421c7

Mașină complet automată de turnat prin suflare pentru animale de companie

Ce este mașina de turnat prin suflare pentru sticle de plastic

O mașină de turnat prin suflare pentru sticle de plastic este o piesă specializată de echipament de producție folosită pentru a produce sticle goale din plastic din materiale termoplastice. Acest proces, cunoscut sub numele de suflare, presupune încălzirea unui tub de plastic (preformă) până când devine flexibil, apoi umflarea lui cu aer comprimat în interiorul unei matrițe până când capătă forma matriței. Odată ce plasticul se răcește și se întărește, matrița se deschide, iar sticla nou formată este aruncată.

Caracteristicile mașinii de turnare prin suflare a sticlelor de plastic

Cost-eficiență
Mașina de turnare prin suflare a sticlelor din plastic este un proces de fabricație rentabil, în special pentru producția de volum mare. Permite utilizarea eficientă a materialelor, minimizarea deșeurilor și reducerea costurilor de producție.

Versatilitate
Mașina de turnare prin suflare a sticlelor din plastic poate produce o gamă largă de produse cu diferite forme, dimensiuni și complexități. Această versatilitate le face potrivite pentru industrii precum cea alimentară și a băuturilor, farmaceutică, cosmetică și auto.

Produse ușoare
Turnarea prin suflare poate crea containere și piese ușoare, ceea ce este esențial pentru industriile în care greutatea este un factor critic, cum ar fi transportul și ambalarea. Materialele ușoare reduc costurile de transport și consumul de combustibil.

Personalizare
Producătorii pot personaliza cu ușurință produsele turnate prin suflare ajustând designul matriței. Această flexibilitate permite variații de branding și design fără costuri semnificative de scule.

Viteză și eficiență
Suflarea este un proces de mare viteză, capabil să producă un număr mare de produse într-un timp relativ scurt. Această eficiență este valoroasă pentru îndeplinirea programelor de producție strânse și a cerințelor pieței.

Opțiuni materiale
Suflarea suportă o varietate de materiale, inclusiv diferite tipuri de materiale plastice (HDPE, LDPE, PP, PET etc.) și chiar sticlă. Această alegere a materialelor permite producătorilor să aleagă cel mai potrivit material pentru aplicațiile lor specifice.

Durabilitate și rezistență
Mașina de turnat prin suflare a sticlelor din plastic poate fi proiectată pentru a îndeplini cerințele specifice de rezistență și durabilitate, făcându-le potrivite pentru aplicații în care robustețea este esențială, cum ar fi componentele auto.

Piese ale mașinii de turnat prin suflare pentru sticle de plastic

Extruder
Extruderul se topește și împinge rășina de plastic printr-o matriță pentru a forma un tub continuu numit paraison. Această componentă este esențială în transformarea materialului plastic brut într-o formă lucrabilă.

Matriță Cap
Capul matriței modelează parasonul. Se asigură că tubul de plastic are grosimea și diametrul dorit înainte de a intra în matriță.

Parison
Parison este un tub gol din plastic topit creat de extruder și capul matriței. Este umflat în interiorul matriței pentru a forma forma sticlei.

Suflare Pin
Știftul de suflare injectează aer comprimat în paraison, umflându-l pentru a se conforma formei matriței. Este critic pentru formarea dimensiunilor interne ale sticlei.

Mucegai
Forma este o cavitate metalica despicata care modeleaza exteriorul sticlei. Când este închisă, matrița captează paraisonul și îi permite să fie suflat în formă.

Unitate de prindere
Unitatea de prindere ține matrița strâns închisă în timpul procesului de suflare. Această unitate asigură că matrița rămâne închisă și sticla își menține forma în timpul formării.

Sistem de racire
Sistemul de răcire răcește rapid plasticul suflat, solidificându-l în forma sa finală. Acest sistem este esential pentru realizarea unor dimensiuni precise si asigurarea durabilitatii sticlei.

Trimmer
Trimmerul îndepărtează excesul de plastic, cum ar fi blitz-ul din partea turnată, asigurând un finisaj neted al sticlei.

Robot de luat
Robotul de scoatere scoate sticla finita din matrita si o transfera in urmatoarea etapa de productie sau ambalare. Această componentă mărește eficiența și reduce manipularea manuală.

Sistem de control
Sistemul de control supraveghează întregul proces de suflare, reglând temperatura, presiunea și sincronizarea pentru a asigura o calitate constantă a sticlei. De obicei, este bazat pe computer pentru precizie și ușurință în utilizare.

Cum să alegi mașina de turnat prin suflare pentru sticle de plastic

Program personalizat

Dacă aveți cerințe exacte cu privire la dimensiunea, capacitatea, forma, greutatea, producția medie etc. a produsului pe care l-ați produs, puteți oferi aceste informații furnizorului și acesta poate oferi un plan de selecție a mașinii de suflare cu eficiență economică. Aceasta este o alegere destul de bună. Ar fi bine să aveți o anumită rezervă de cunoștințe relevante înainte de a selecta o mașină. Este convenabil să faci o judecată rațională în funcție de situația ta reală.

Capacitatea de producere

Estimarea capacității de producție necesită de care aveți nevoie pe lună. Efectuarea verificării încrucișate cu furnizorul dacă va îndeplini cerințele. Vă sugerăm să lăsați o capacitate suplimentară de 25%.

8d5abdcda690b2ed73dec005e8336622塑料瓶吹塑机3cbc4472-eb22-4ed3-bfac-3b4ebe81bf3f

Automatizarea mașinii

Automatizarea mașinii se poate realiza prin control PLC și logica releului cu fir. Control PLC cu opțiuni disponibile pe scară largă. Aceasta poate varia de la controlere personalizate cu microprocesor la sisteme de control consacrate la nivel industrial.

Utilaje auxiliare

Fii atent! Mașinile auxiliare sunt unul dintre factorii principali atunci când ar trebui să luăm în considerare selecția mașinilor de suflat. Trebuie să selectați utilajele auxiliare conform recomandărilor furnizorului. De exemplu, compresorul de aer, râșnița, sistemul de răcire și așa mai departe.

Întrebări frecvente

Î: Ce este o mașină de turnat prin suflare pentru sticle de plastic?

R: O mașină de turnat prin suflare pentru sticle de plastic este o mașină specializată folosită pentru a crea recipiente goale din plastic, cum ar fi sticle, prin umflarea unui tub de plastic preformat (numit paraison) în interiorul unei matrițe. Aparatul utilizează de obicei materiale precum PET, HDPE sau PVC pentru a produce diferite tipuri de sticle utilizate în industrii precum băuturile, produsele farmaceutice și produsele de îngrijire personală.

Î: Cum funcționează procesul de extrudare într-o mașină de suflat?

R: Într-o mașină de turnat prin suflare, procesul de extrudare începe prin alimentarea cu rășină de plastic într-un extruder, unde este încălzită până la o stare topită. Extruderul este echipat cu un șurub rotativ care împinge plasticul topit printr-un cap de matriță, formând un tub gol cunoscut sub numele de paraison. Parasonul este extrudat vertical în jos între jumătățile deschise ale unei matrițe. Odată ce lungimea dorită a paraisonului este atinsă, matrița se închide în jurul ei, iar paraisonul este ciupit în partea de jos, sigilând-o. Următorul pas implică suflarea aerului comprimat în paraison printr-un știft de suflare, care umflă tubul până când se conformează cu forma cavității matriței. După răcire și solidificare, matrița se deschide, iar sticla formată este aruncată. Acest proces de extrudare este continuu, ceea ce îl face ideal pentru producerea unor cantități mari de sticle.

Î: Care sunt diferitele tipuri de mașini de suflat?

R: Există trei tipuri principale de mașini de turnare prin suflare: turnare prin suflare prin extrudare (EBM), turnare prin suflare prin injecție (IBM) și turnare prin suflare prin întindere (SBM).

Î: Ce materiale sunt utilizate în mod obișnuit în turnarea prin suflare?

R: Materialele obișnuite utilizate în turnarea prin suflare includ PET (polietilen tereftalat), HDPE (polietilenă de înaltă densitate), LDPE (polietilenă cu densitate joasă), PVC (clorura de polivinil) și PP (polipropilenă).

Î: Cum funcționează sistemul de răcire într-o mașină de suflat?

R: Sistemul de răcire dintr-o mașină de suflat este vital pentru solidificarea sticlei de plastic după ce s-a format în interiorul matriței. Odată ce paraisonul a fost umflat și modelat în matriță, plasticul este încă în stare topit și trebuie răcit rapid pentru a menține forma dorită și pentru a asigura stabilitatea dimensională. Răcirea se realizează de obicei printr-o combinație de aer și apă. Forma în sine este adesea echipată cu canale prin care circulă apa rece, absorbind căldura din plastic. În plus, uneori aer este suflat pe exteriorul sticlei pentru a accelera răcirea. Răcirea eficientă este crucială, deoarece afectează în mod direct durata ciclului și calitatea produsului final. Dacă procesul de răcire este prea lent, poate duce la deformare, în timp ce răcirea prea rapidă poate provoca solicitări interne în interiorul plasticului.

Î: Ce rol joacă matrița într-o mașină de suflat?

R: Mucegaiul dintr-o mașină de suflat joacă un rol crucial în determinarea formei, dimensiunii și texturii suprafeței sticlei finale de plastic. Este un instrument cu cavitate divizată care captează paraisonul atunci când mașina se închide în jurul lui. Forma este proiectată cu precizie pentru a se potrivi cu specificațiile exacte ale sticlei dorite, inclusiv orice detalii precum fire pentru capace, logo-uri sau texturi specifice. Când paraisonul este umflat în interiorul matriței, se extinde pentru a lua forma matriței, asigurându-se că sticla se conformează exact designului. Calitatea matriței este primordială deoarece orice imperfecțiuni sau uzură a matriței pot avea ca rezultat defecte ale sticlei. În plus, matrițele sunt de obicei fabricate din materiale de înaltă rezistență, cum ar fi oțel sau aluminiu, pentru a rezista la presiuni și temperaturi ridicate implicate în procesul de suflare și pentru a asigura o durată lungă de viață a producției.

Î: Ce este o paraison și de ce este importantă?

R: Un paraison este un tub gol din plastic topit format în timpul procesului de extrudare sau injecție în turnare prin suflare. Este un precursor al formei finale a sticlei și este esențial pentru procesul de suflare. Calitatea, dimensiunea și uniformitatea paraisonului sunt critice deoarece afectează direct calitatea produsului final. Dacă paraisonul este prea subțire sau neuniform, poate duce la puncte slabe sau inconsecvențe în sticlă, ceea ce poate duce la defecte, cum ar fi explozii sau grosimea neuniformă a peretelui. Parison este, de asemenea, locul în care încep să se formeze etapele inițiale ale formei și structurii sticlei. De exemplu, în turnarea prin extrudare prin suflare, lungimea și diametrul paraisonului sunt controlate cu atenție pentru a se asigura că se potrivește perfect în matriță și poate fi umflat la dimensiunile dorite fără exces de deșeuri de material.

Î: Cum este utilizată presiunea aerului în procesul de suflare?

R: Presiunea aerului este o componentă critică în procesul de suflare. Odată ce paraisonul este închis în matriță, aer comprimat este injectat în el printr-un ac sau un ac. Presiunea aerului umflă paraison, făcându-l să se extindă și să ia forma cavității matriței. Cantitatea de presiune a aerului utilizată trebuie controlată cu atenție pentru a se asigura că plasticul este distribuit uniform de-a lungul pereților matriței, obținând grosimea și forma dorite. Presiunea insuficientă a aerului poate duce la formarea incompletă sau la zone slabe în sticlă, în timp ce presiunea excesivă poate face ca paraison să spargă sau să creeze pete subțiri în material. Presiunea aerului nu numai că ajută la modelarea sticlei, dar ajută și la răcirea plasticului prin forțarea acestuia împotriva pereților mai rece a matriței, ajutând la procesul de solidificare.

Î: Care sunt avantajele utilizării PET-ului în turnarea prin suflare?

R: PET (tereftalatul de polietilenă) oferă mai multe avantaje în turnarea prin suflare, făcându-l un material preferat pentru multe aplicații, în special în industria băuturilor. În primul rând, PET-ul oferă o claritate și transparență excelente, ceea ce este esențial pentru produse precum sticlele de apă și sifon, unde vizibilitatea produsului este importantă.

Î: Care sunt defectele comune ale sticlelor turnate prin suflare și cum sunt ele abordate?

R: Defectele obișnuite ale sticlelor turnate prin suflare includ grosimea neuniformă a peretelui, exploziile, urmele de chiuvetă, fulgerul și finisarea slabă a suprafeței. Grosimea neuniformă a peretelui apare adesea dacă paraisonul nu este centrat corect în matriță sau dacă presiunea aerului nu este aplicată uniform. Acest lucru poate fi rezolvat prin ajustarea designului matriței sau rafinarea procesului de extrudare a paraison.

Î: Cum diferă suflarea prin întindere de alte tipuri de suflare?

R: Modelarea prin întindere prin suflare diferă de alte tipuri de turnare prin suflare în primul rând prin procesul de întindere care are loc înainte de umflarea paraisonului. În turnarea prin întindere prin suflare, preforma din plastic este mai întâi încălzită până la punctul său de înmuiere. Apoi este întins atât axial (cu o tijă) cât și radial (prin presiunea aerului) înainte de a fi suflat în forma finală în matriță. Această întindere biaxială aliniază lanțurile polimerice, sporind rezistența, claritatea și proprietățile de barieră ale materialului, făcându-l deosebit de potrivit pentru producerea sticlelor PET. În contrast, în turnarea prin extrudare prin suflare, paraisonul este pur și simplu extrudat și suflat în formă, fără nicio întindere semnificativă. Turnarea prin suflare prin injecție, o altă variantă, implică injectarea plasticului topit într-o matriță de preforme înainte de a fi suflat în forma finală. Turnarea prin suflare prin întindere este ideală pentru aplicațiile care necesită recipiente ușoare, dar puternice, cum ar fi sticlele de băuturi, unde eficiența materialului și durabilitatea produsului sunt esențiale.

Î: Ce factori influențează timpul ciclului în turnarea prin suflare?

R: Mai mulți factori influențează timpul ciclului în turnarea prin suflare, afectând direct eficiența producției și costul. Tipul de material: Materialele plastice diferite au timpi de răcire diferiți; de exemplu, PET-ul se răcește mai repede decât HDPE, ceea ce poate scurta durata ciclului. Eficiența sistemului de răcire: viteza cu care matrița și paraison sunt răcite influențează cât de repede poate fi evacuată sticla. Un sistem de răcire mai eficient poate reduce semnificativ timpul ciclului.

Î: Cum întrețineți o mașină de suflat pentru performanțe optime?

R: Inspecție zilnică: Verificați dacă există scurgeri, uzură sau zgomote neobișnuite. Asigurați-vă că toate piesele în mișcare sunt lubrifiate corespunzător pentru a reduce frecarea și a preveni uzura. Curățare: curățați în mod regulat matrița, extruderul și alte componente pentru a preveni acumularea de material, care poate cauza defecte în sticle. Calibrare: calibrați periodic setările aparatului, cum ar fi temperatura, presiunea și sincronizarea, pentru a vă asigura că se încadrează în intervalele specificate. Acest lucru este crucial pentru menținerea calității constante a sticlei.

Î: Ce considerații de siguranță ar trebui luate cu mașinile de suflat?

R: Operarea mașinilor de turnat prin suflare implică mai multe considerații de siguranță pentru a proteja lucrătorii și echipamentele. Protecția mașinii: Asigurați-vă că toate piesele în mișcare, cum ar fi matrița, extruderul și unitatea de prindere, sunt protejate corespunzător pentru a preveni contactul accidental.

Î: Care sunt considerentele de mediu în turnarea prin suflare?

R: Considerațiile de mediu în turnarea prin suflare gravitează în jurul utilizării materialelor, consumului de energie și gestionării deșeurilor. Eficiența materialului: Utilizarea materialelor ușoare și optimizarea designului paraison poate reduce cantitatea de plastic necesară per sticlă, minimizând utilizarea resurselor și deșeurile. Reciclabilitate: Selectarea materialelor reciclabile, cum ar fi PET, și proiectarea de produse care sunt ușor de reciclat, contribuie la reducerea impactului asupra mediului. Multe companii încorporează, de asemenea, materiale reciclate în procesele lor de suflare.

Î: Cum diferă turnarea prin suflare prin injecție de formarea prin suflare prin extrudare?

R: Turnarea prin suflare prin injecție (IBM) și turnarea prin suflare prin extrudare (EBM) diferă în principal prin modul în care se formează paraison și prin tipurile de produse pe care le produc. Turnare prin suflare prin injecție (IBM): În acest proces, plasticul topit este injectat într-o matriță de preforme pentru a crea o preformă solidă, care este apoi transferată într-o matriță de suflare în care este injectat aer pentru a o umfla în forma finală. IBM este utilizat de obicei pentru producerea de sticle mai mici cu precizie ridicată, cum ar fi cele utilizate pentru produse farmaceutice, cosmetice și băuturi mici.

Î: Care este semnificația designului matriței în turnarea prin suflare?

R: Designul matriței este crucial în turnarea prin suflare, deoarece afectează direct calitatea produsului final, consistența și eficiența producției. Matrița determină forma, dimensiunea și detaliile suprafeței sticlei, cum ar fi fire pentru capace, logo-uri și texturi.

Î: Cum afectează automatizarea operațiunile de suflare?

R: Automatizarea are un impact semnificativ asupra operațiunilor de suflare prin îmbunătățirea eficienței, consecvenței și siguranței. Sistemele automate de turnare prin suflare pot gestiona diverse sarcini, inclusiv manipularea materialelor, extrudarea paraison, strângerea matriței, injecția de aer, răcirea, tăierea și îndepărtarea produsului finit.

Î: Care sunt aplicațiile comune ale sticlelor turnate cu suflare?

R: Sticlele turnate prin suflare sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii datorită versatilității, ușoarei și rentabilității lor. Industria băuturilor: sticlele PET sunt utilizate în mod obișnuit pentru apă, băuturi răcoritoare, sucuri și băuturi alcoolice datorită clarității, rezistenței și proprietăților lor de barieră împotriva gazelor precum dioxidul de carbon. Produse de îngrijire personală: sticlele HDPE și PET sunt adesea folosite pentru ambalarea șampoanelor, balsamurilor, loțiunilor și a altor articole de îngrijire personală datorită durabilității și rezistenței lor la substanțe chimice.

Tag-uri populare: Mașină de suflat sticle de plastic, China, producători de mașini de suflat de sticle de plastic, furnizori, fabrică, Mașină de modelare a suferinței pentru producția de economisire a timpului, Mașină durabilă de modelare a loviturilor, Mașină de modelare a loviturilor prin injecție, Mașină inovatoare de modelare a loviturilor, Mașină portabilă de modelare a loviturilor, Mașină de modelare a loviturilor reciproce

O pereche de

Mașină de turnat prin suflare pentru sticle de ulei comestibil

Următoarea

Mașină de turnat prin suflare pentru sticle cosmetice

S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă