Mașini de turnat prin suflare prin întindere PET

Mașini de turnat prin suflare prin întindere PET: sisteme de reîncălzire de-viteză mare, liniare și-de mare capacitate

Mașinile de turnare prin suflare prin întindere PET (SBM) produc containere din plastic rigid, clar, ușor, printr-un proces de reîncălzire în două-etape. Preformele turnate cu injecție-la rece sunt introduse în cuptoare de încălzire cu infraroșu, termicizate la temperatura de orientare (90 °C până la 115 °C), întinse biaxial cu tije mecanice și expandate cu aer comprimat uscat de-presiune înaltă (2,8 până la 3,5 MPa) în matrițe de-oțel sau aluminiu de înaltă precizie.
Mașinile de suflat cu reîncălzire liniare în doi{{0}etape oferă flexibilitate operațională, costuri mai mici de schimbare a sculelor și întreținere modulară în comparație cu sistemele rotative. Configurațiile liniare suportă capacități de producție variind de la 1.000 de sticle pe oră (BPH) până la 12.000 BPH pentru finisaje standard ale gâtului (28 mm până la 38 mm PCO/1881/1810) și volume de recipient de la 50 ml până la 20 litri.

Pentru transformatorii de ambalaje B2B și liniile de îmbuteliere a băuturilor, evaluarea echipamentelor se concentrează pe patru parametri tehnici:
Producție și cavitație:Ieșire pe cavitate pe oră (de obicei 1.000 până la 1.500 BPH/cavitate pentru mașinile liniare) și stabilitatea pasului cavității.
Managementul energiei:Eficiența încălzirii în infraroșu, circulația aerului în cuptor și ratele de-înaltă presiune de recuperare a aerului (reducere cu până la 30% a necesarului de putere a compresorului).
Consistență dimensională:Uniformitatea grosimii peretelui, rezistența la stresul de bază-la fisuri sub presiunea CSD (băutură răcoritoare carbogazoasă) și verticalitatea gâtului.
Fiabilitatea mecanică:Forța de strângere a matriței (mecanism de blocare cu comutare/hidraulic/servo-) pentru a elimina fulgerul de mucegai la presiune mare de suflare.

Caracteristici cheie ale produsului

Mișcare mecanică condusă de servo-

Sistem de întindere: Acționat de servomotoare independente pentru viteze precise de întindere de până la 1,8 m/s, asigurând uniformitatea grosimii-peretelui de-a lungul profilului sticlei.
Mecanism de prindere a matriței: sistemul de comutare mecanică de-rigiditate ridicată, sincronizat cu servocontrolul, previne deschiderea matriței în timpul suflarii la-înaltă presiune de 3,5 MPa, eliminând liniile de cusătură vizibile.

Reglare termică de precizie

Module de lămpi cu infraroșu: penetrarea căldurii IR cu unde scurte-permite un gradient uniform de temperatură pe pereții preformelor cu o grosime de până la 4,5 mm.
Protecția gâtului-răcită cu aer: canalele de răcire cu-aer forțat izolează finisajul gâtului preformei de radiații, păstrând toleranțele gâtului pentru acoperirea fără scurgeri-.

Integrarea de recuperare a energiei pneumatice

Sistem de reciclare a aerului: galeria cu supapă cu două-etape colectează aerul evacuat de la suflarea-înaltă presiune (3,0 până la 3,5 MPa) și îl redirecționează către circuitele de acționare cu-presiune joasă (0,8 până la 1,0 MPa) sau etapele de pre-suflare, reducând consumul total de aer comprimat la 30% la 15%.

6-Cavity PET Stretch Blow Molding Machine

Tipuri și configurații de produse

Echipamentele de turnare prin suflare cu întindere liniară PET se clasifică în trei variante structurale principale bazate pe nivelul de automatizare, volumul containerului și geometria gâtului:

Tip mașină	Interval de cavitate	Interval de volum al containerului	Viteza țintă de producție	Aplicația de bază
Seria liniară complet automată{0}}de mare viteză	2 până la 8 cavități	50 ml până la 2,0 l	2.400 până la 12.000 BPH	Apă îmbuteliată, CSD, sucuri, cosmetice, îngrijire personală
Serii cu format-Galoane mari/-Mare	1 până la 2 cavități	5,0 L până la 20,0 L (3 până la 5 Gal)	400 până la 1.200 BPH	Ulei comestibil, răcitoare de apă, butoaie chimice
Seria de suflare cu reîncălzire semi-automatică	1 până la 4 cavități	50 ml până la 20,0 l	600 până la 1.600 BPH	Lot mic, borcane cu gură-largă, ambalaj special personalizat

Configurații structurale și unități

Servo electric vs. acționare pneumatică:Mecanismele servo-de întindere și comutare a matriței asigură o poziționare precisă în +/- 0.1 mm, timpi de cursă consecvenți, niveluri de zgomot mai reduse și risc redus de contaminare cu ulei în comparație cu echivalentele pneumatice sau hidraulice.
Arhitectura sistemului de incalzire:Cuptoarele de reîncălzire utilizează lămpi cu infraroșu cu-undă scurtă cu ajustări independente de temperatură în mai multe-zone (până la 8 zone verticale) și suflante de răcire pentru a preveni deformarea gâtului preformei în timpul termicizării.

Specificații cheie

Parametru de specificație	Seria de sticle mici-de mare viteză (2 până la 8 cavități)	Serii cu-format mare (1 până la 2 cavități)	Seria de borcane cu gură largă-(2 până la 4 cavități)
Volumul maxim al containerului	2.0 L	20.0 L	5.0 L
Producție maximă	Până la 12.000 BPH	Până la 1.200 BPH	Până la 3.000 BPH
Gama de diametre a gâtului	18 mm până la 38 mm	38 mm până la 120 mm	38 mm până la 110 mm
Diametrul maxim al sticlei	105 mm	320 mm	180 mm
Înălțimea maximă a sticlei	350 mm	500 mm	380 mm
Alimentare cu aer cu presiune joasă-	0,8 până la 1,0 MPa	0,8 până la 1,0 MPa	0,8 până la 1,0 MPa
Alimentare cu aer de înaltă{0}presiune	2,8 până la 3,5 MPa	2,8 până la 3,2 MPa	2,5 până la 3,0 MPa
Necesarul de apă răcită	10 C până la 12 C, 0,3 până la 0,5 MPa	10 C până la 12 C, 0,3 până la 0,5 MPa	10 C până la 12 C, 0,3 până la 0,5 MPa
Instalare de putere totală	22 kW până la 75 kW	18 kW până la 45 kW	25 kW până la 55 kW

Factori cheie de selecție

Atunci când specifică o mașină de suflat PET, managerii de fabrică și echipele de achiziții evaluează următoarele criterii tehnice:
Geometria sticlei și distribuția materialelor
Recipiente carbogazoase: necesită modele de bază petaloid capabile să reziste la o presiune internă de 6,0 bar fără pierderi de spațiu liber.
Ambalaj de umplere la cald-(85 C până la 92 C): necesită matrițe specializate-private la căldură cu control al temperaturii de circulație a uleiului (până la 120 C) și design cu panouri rezistente-la vidului.
Recipiente cu gură lată-: dimensiunile gâtului de peste 38 mm necesită un pas extins al cuptorului și mandrine specifice de prindere a preformelor.
Potrivirea sistemului compresorului de aer
Suflarea la-înaltă presiune reprezintă 60% până la 70% din consumul total de energie electrică. Calculați cerințele reale de debit de aer (m3/min) pe baza volumului sticlei, a duratei țintă a ciclului și a includerii sistemelor de recuperare a aerului înainte de a dimensiona compresoare cu șurub de înaltă presiune-fără ulei-sau amplificatoare cu piston.
Eficiența schimbării matriței

Structurile de matriță cu schimbare rapidă-modulară reduc timpul de schimbare a sculelor de la 4 ore la mai puțin de 45 de minute, minimizând timpul de nefuncționare pe liniile de producție cu mai multe-SKU.

Aplicații

Mașinile de turnare prin suflare cu întindere PET liniare procesează containere din diverse industrii:

01/

Linii de îmbuteliere pentru băuturi:Apă minerală plată, băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), băuturi izotonice pentru sport, ceai--gata de băut (RTD) și sucuri fierbinți-de fructe.

02/

Uleiuri și condimente comestibile:Sticle PET pătrate, dreptunghiulare sau rotunde de la 500 ml până la 5 litri cu mecanisme integrate de introducere a mânerului.

03/

Ambalare mare pentru apă în vrac:Sticle de răcire cu apă PET/PC reutilizabile sau de unică folosință de 3 până la 5 galoane.

04/

Îngrijire personală și produse chimice de uz casnic:Sticle de detergent, recipiente pentru săpun de mână, sticle de șampon și ambalaje farmaceutice care necesită toleranțe strânse ale gâtului pentru integrarea pompei.

Personalizare și domeniul de aprovizionare

Capacități de personalizare a mașinilor și sculelor

Finisaje personalizate ale gâtului: diametre ale gâtului ne-standard de până la 120 mm, profile superioare răsturnate-și gâturi cu fixare-.
Inserție integrată a mânerului: Mecanisme de inserare automată pentru mânerele externe din plastic pe sticle de ulei comestibil sau apă de 3L până la 5L în timpul ciclului de turnare.
Matrite-Set la căldură: matrițe echipate cu canale de încălzire interne pentru aplicații de ambalare cu lichid de umplere la cald-.

Domeniul standard de furnizare

Elevator automat de preforme și unitate de descifrare.
Reîncălziți modulul cuptorului cu comenzi de încălzire cu mai multe-zone.
Cadru principal al mașinii de turnare prin suflare cu întindere liniară.
Unitate de control PLC cu interfață de utilizare cu ecran tactil industrial în mai multe-limbi.
Distribuitor cu supapă pneumatică și unitate de filtrare.

Echipament auxiliar optional

Compresor de aer-de înaltă presiune-fără ulei (3,0 până la 4,0 MPa).
Compresor de aer cu șurub cu presiune joasă-(0,8 până la 1,0 MPa).
Uscător de aer, filtre de precizie și rezervoare de stocare a aerului.
Răcitor de apă industrial (5 CP până la 30 CP).

Forme de suflare din aluminiu cu mai multe-cavități (7075-T6) sau din oțel inoxidabil.

FAQ

Î: Care este diferența dintre turnarea prin suflare cu întindere în-o singură etapă (ISBM) și în două-etape (SBM)?

R: Sistemele în două-etape (SBM) procesează pre-preforme la rece care sunt reîncălzite înainte de suflare. Acest lucru separă turnarea prin injecție a preformelor de suflarea sticlelor, permițând un randament de producție mai mare, o utilizare superioară a spațiului-de pardoseală și flexibilitate de a procura preforme de la furnizori specializați. Mașinile cu o singură etapă (ISBM) integrează injecția și suflarea preformelor într-o singură mașină, ideale pentru containere speciale sau polimeri non-PET, unde depozitarea preformelor degradează calitatea suprafeței.

Î: Câtă putere de aer comprimat poate economisi un sistem de recuperare a aerului?

R: Un sistem integrat de supapă de recuperare a aerului în două-etape redirecționează 20% până la 30% din aerul evacuat de-înaltă presiune înapoi în circuitul de antrenare de-presiune joasă sau faza de pre-suflare. Acest lucru reduce direct ciclul de funcționare al compresorului de aer de înaltă presiune-primar.

Î: Ce tip de aluminiu este recomandat pentru matrițele de suflare pentru sticle PET?

R: Aliajul de aluminiu-gradul 7075-T6 pentru aeronave este standardul industrial pentru matrițele de suflare PET datorită conductivității sale termice ridicate (care scurtează ciclurile de răcire) și rezistenței la tracțiune. Se aplică tratamente de suprafață cu anodizare dur-pentru a preveni uzura în zonele cu uzură ridicată, cum ar fi linia de despărțire și inelul gâtului.

Solicitați o cotație

Solicitați o fișă detaliată cu specificații tehnice, un plan de amenajare a liniilor la cheie sau o ofertă comercială adaptată parametrilor dumneavoastră de producție.
Informații tehnice necesare pentru evaluarea tehnică:
Specificații container:Desen sticla/fișier CAD 3D, volumul țintă (ml/L), dimensiunea gâtului (mm) și greutatea țintă a sticlei (grame).
Capacitate țintă:Producția necesară pe oră (BPH) sau volumul de producție lunar.
Mediu lichid:Tip de produs (apă plată, CSD, ulei comestibil, suc fierbinte-de umplere, substanță chimică).

Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de turnat prin suflare pentru animale de companie din China, vă urez bun venit să cumpărați mașini de turnare prin suflare durabile pentru animale de companie de vânzare aici din fabrica noastră. Toate mașinile sunt de înaltă calitate și preț competitiv. mașină de turnare prin suflare pentru producție cu economie de energie, Mașină de modelare a suferinței pentru producția de calitate, instrumente pentru mașina de modelare a loviturilor