Matriță pentru preforme PET cu canale fierbinte cu 32 de cavități

Matriță pentru preforme PET cu canale fierbinte cu 32 de cavități

Matrița de preforme PET cu canal cald cu 32-cavități este proiectată pentru turnarea prin injecție cu mai multe cavități a preformelor PET utilizate în ambalajele pentru băuturi, ulei comestibil, alimente și pentru îngrijirea personală. Combină un distribuitor cu canal cald cu valve pneumatice pentru a controla livrarea topiturii în cavitățile individuale. Specificațiile matriței enumeră greutățile preformelor de la 10 g la 48 g și acceptă mai multe modele de finisare a gâtului, în funcție de configurația finală a matriței.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Matriță pentru preforme PET cu canale fierbinte cu 32 de cavități

Matrița de preforme PET cu canal cald cu 32-cavități este proiectată pentru turnarea prin injecție cu mai multe cavități a preformelor PET utilizate în ambalajele pentru băuturi, ulei comestibil, alimente și pentru îngrijirea personală. Combină un distribuitor cu canal cald cu valve pneumatice pentru a controla livrarea topiturii în cavitățile individuale. Specificațiile matriței enumeră greutățile preformelor de la 10 g la 48 g și acceptă mai multe modele de finisare a gâtului, în funcție de configurația finală a matriței.

 

Specificatii tehnice

Parametru

Caietul de sarcini

Numărul de cavități

32

Greutatea preformei

10–48 g

Opțiuni de finisare a gâtului

PCO 1810, PCO 1881, 29/25, 30/25, 38 mm, 48 mm

Timp de ciclu

8,5–14 secunde, în funcție de designul și greutatea preformei

Material de miez și cavitate

Oțel inoxidabil S136 / DIN 1.2083

Miezul și duritatea cavității enumerate

HRC 48–52

Material inel pentru gât

Oțel inoxidabil S136 sau aliaj opțional de titan

Material de bază pentru matriță

P20 / 4Cr13

Sistem cu canal cald

Supapă pneumatică

Controlul temperaturii

Controler PID cu mai multe-zone

Toleranță la concentricitate

Mai mică sau egală cu 0,05 mm, conform specificațiilor

Toleranță la greutatea preformelor

±0,2 g în cavități, conform specificațiilor

Durata de viață declarată a mucegaiului

Peste 5.000.000 de fotografii; condițiile de funcționare și întreținerea afectează durata de viață

Durata ciclului declarată, toleranțele dimensionale, variația greutății și durata de viață a matriței trebuie confirmate în raport cu desenul final al preformei, configurația mașinii și criteriile de acceptare convenite.

 

Design de canal fierbinte și matriță

Sistem pneumatic de poartă cu supapă
Portile pneumatice ale supapelor controlează fluxul de topitură la porțile cavității individuale. Designul este destinat să susțină formarea consecventă a porții și să reducă încordarea sau salivarea la punctul de injecție. Înălțimea porții menționată sub 0,2 mm ar trebui tratată ca o țintă care necesită confirmare față de desenul și metoda de inspecție convenite.
Aspect echilibrat al alergătorului
Canalul fierbinte folosește un canal echilibrat pentru a distribui topitura PET în toate cele 32 de cavități. Consistența reală dintre cavitate-la-cavitate depinde de proiectarea colectorului, controlul temperaturii, condițiile de injecție și geometria preformei.
Componente de matriță interschimbabile
Forma poate fi configurată cu miezuri înlocuibile, cavități și inele pentru gât. Aceste componente permit modificări specificate ale preformelor sau ale gâtului-finisajului fără a înlocui baza completă a matriței, cu condiția ca designul revizuit să fie compatibil cu structura matriței și canalul fierbinte existente.
Răcire și ejectare
Specificația sursei descrie canalele interne de răcire în miezuri și cavități, împreună cu ejecția asistată de aer-și o placă de stripare acţionată mecanic. Dispunerea de răcire și setările de ejectare trebuie proiectate în funcție de geometria preformei, comportamentul rășinii și timpul de ciclu necesar. Intervalul de ciclu de 8,5–12 secunde declarat pentru proiectarea de răcire și specificația mai largă de 8,5–14 secunde ar trebui verificate pentru instrumentul final.

 

Configurații disponibile

Finisaj gât
Configurațiile posibile pentru finisarea gâtului includ:
Gâturi sticle de apă: 29/25 și 30/25
Gâturi pentru băuturi carbogazoase: PCO 1810 și PCO 1881
Gâturile de ulei comestibil
Ulei cu gură-largă sau gât de borcane alimentare
Alte modele de gât compatibile specificate prin desen
Dimensiunile finisajului gâtului și geometria filetului trebuie confirmate înainte de proiectarea sculelor.
Încălzire cu canal fierbinte
Opțiunile de încălzire enumerate includ bobine de încălzire cu termocupluri de tip K-și elemente de încălzire ceramice. Tipul final de încălzitor, zonele de temperatură, dulapul de control și cantitățile de încălzitor de rezervă trebuie să fie documentate în ofertă.
Interfață mașină
Interfața matriței poate fi specificată în jurul machetelor SPI sau EUROMAP aplicabile. Mărcile de mașini enumerate includ Haitian, Husky, KraussMaffei, Engel, Yizumi și Arburg, dar compatibilitatea mărcii nu stabilește potrivirea. Confirmați modelul exact al mașinii, dimensiunile plăcii, spațiul-bara de legătură, inelul de localizare, aranjamentul ejectorului și modelul de montare a matriței.

 

Aplicații

Apă minerală și băuturi răcoritoare:Preforme pentru sticle în intervalul de la 330 ml până la 1,5 L, cu exemple enumerate cu greutăți de preforme de 10–18 g.
Uleiuri și condimente comestibile:Preforme mai grele în intervalul enumerat de 32–48 g, în funcție de dimensiunile și designul sticlei necesare.
Cosmetice și îngrijire personală:Preforme cu finisaje ale gâtului compatibile cu pompe dozatoare, capace cu șuruburi sau capace-snap.
Ambalaje pentru alimente și uz casnic:Modele personalizate de preforme pentru aplicații compatibile cu sticle și borcane.
Greutatea preformei și capacitatea sticlei sunt exemple de aplicare, combinații nu garantate. Designul final depinde de geometria sticlei, finisajul gâtului, distribuția materialului, raportul de suflare și cerințele de-încărcare superioară.

 

Compatibilitate cu mașina de turnat prin injecție

Înainte de a comanda, verificați următorii parametri ai mașinii:

Forța de prindere:Sursa specifică o gamă de 280-400 de tone. Forța necesară trebuie verificată în raport cu zona proiectată, aspectul cavității, presiunea de injecție și designul matriței.

Distanța-barelor de legătură și dimensiunile plăcii:Confirmați că baza matriței se încadrează în spațiul liber disponibil și zona de montare a mașinii.

Capacitate de lovitură și performanță de plastificare:Mașina trebuie să găzduiască greutatea combinată a preformei, plus volumul de topire al canalului fierbinte. Sursa recomandă o marjă de-dimensiune de 1,2 ori mai mare decât greutatea totală a preformei plus volumul de reținere-al canalului fierbinte; confirmați baza de calcul cu furnizorul mașinii.

Interfata ejector:Verificați cursa ejectorului, cuplarea și cerințele plăcilor de dezimbrare în raport cu mașina de injecție selectată.

Sursa de racire:Sursa specifică apă răcită la 8-12 grade și o presiune de cel puțin 0,4 MPa. Confirmați debitul necesar, structura circuitului, calitatea apei și presiunea admisă pentru matrița finală.

 

Inspecția și testarea calității
Specificația sursei enumeră următoarele activități de inspecție și testare. Domeniul de aplicare și documentația acestora trebuie convenite înainte de cumpărare.
Verificarea oțelului:Testarea spectrometrului și verificarea durității pentru blocurile de oțel brut specificate.
Inspecție dimensională:Mașina de măsurare a coordonatelor (CMM) verifică diametrele miezului, adâncimile cavității și dimensiunile gâtului.
Teste de mucegai:Un ciclu uscat continuu de 48-ore, urmat de teste de injecție PET înainte de expediere.
Evaluare preforme:Verificări potențiale pentru nivelul de acetaldehidă (AA), variația grosimii peretelui, stresul rezidual folosind inspecția cu lumină polarizată-și performanța căderii.
Metodele de testare și limitele de acceptare ar trebui să reflecte proiectarea finală a preformei și aplicarea prevăzută. Solicitați certificatele de materiale aplicabile, înregistrările de inspecție dimensională, rezultatele testelor de matriță și măsurătorile probelor de preforme ca parte a pachetului de documentație convenit.

 

Domeniul de aprovizionare și personalizare

Domeniul de aprovizionare enumerat
Ansamblu complet de matriță cu canal cald cu 32 de cavități
Dulap de control al temperaturii PID cu mai multe zone-
Kit de piese de schimb, enumerat ca:
2 pini de miez
2 insertii cavitate
4 ace de supapă
4 serpentine de incalzire
Un set complet de inele de etanșare
Desen ansamblu matriță
Fișiere 3D CAD STEP
Manual de operare
Confirmați specificațiile exacte ale pieselor de schimb, cantitățile, formatele de fișiere și documentația incluse în comanda finală.
Opțiuni de personalizare
Geometria preformelor bazată pe volumul sticlei țintă, raportul de suflare și cerințele de-încărcare superioară
Finisajul gâtului și designul inserției interschimbabile
Poziţionarea duzei canalului fierbinte
Geometria porții și a canalului de răcire
Interfața mașinii și dimensiunile bazei matriței
Modificările la greutatea preformei sau la finisarea gâtului pot necesita mai mult decât înlocuirea știfturilor de miez. Fezabilitatea reținerii bazei matriței, canalului fierbinte, cavităților și inelelor de gât existente depinde de modificările dimensionale și de proces necesare.

 

FAQ

Î: Ce mașini de turnat prin injecție pot folosi această matriță?

R: Matrița este listată pentru mașini de injecție în intervalul de forță de strângere de 280–400-tone-cu interfețe de montare SPI sau EUROMAP compatibile. Confirmați modelul specific de mașină, capacitatea de împușcare, distanța dintre bare de legătură, aspectul platanului și sistemul de evacuare înainte de a comanda.

Î: Greutatea preformei poate fi schimbată fără a înlocui matrița completă?

R: Unele modificări ale greutății pot fi posibile prin înlocuirea componentelor selectate, cum ar fi știfturile de bază. Gradul de reutilizare depinde de geometria preformei, finisarea gâtului, designul cavității și configurația canalului cald.

Î: Cum se verifică calitatea preformei?

R: Verificările potențiale includ măsurarea dimensională, variația greutății, grosimea peretelui, stresul rezidual și nivelul de acetaldehidă. Testele specifice și limitele de acceptare trebuie convenite în conformitate cu desenul preformei și cu cerințele de utilizare finală-.

Î: Care este durata de viață estimată a matriței?

R: Sursa afișează un rating de viață-serviciului peste 5 milioane de fotografii. Durata de viață reală depinde de starea oțelului și a suprafeței, condițiile de procesare PET, calitatea apei de răcire, întreținere și practicile de operare. Confirmați baza evaluării și orice termeni de garanție aplicabili.

Î: Care este timpul obișnuit de livrare?

R: Sursa precizează 45-60 de zile pentru scule, asamblare și eșantionare T1 inițială după aprobarea proiectului și primirea probelor de preforme. Confirmați programul, etapele de aprobare și domeniul de încercare în ofertă.

Tag-uri populare: Matriță pentru preforme pentru animale de companie cu canal cald cu 32 de cavități, China, cu 32 de cavități, producători de matrițe pentru preforme pentru animale de companie, furnizori, fabrică, avantaj față de concurenții matriței de preforme, controlul matriței de preforme, matriță de preforme de dimensiuni medii, exportator de turnare preforme, expedierea matriței de preforme, avantaj special al matriței de preforme

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă